ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ

20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା
ପୃଷ୍ଠା_ବ୍ୟାନର

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍‌ର ଗୁରୁତ୍ୱ

ବହୁତ ଦିନ ଧରି, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଫିଲ୍ଟରର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହ ନିଆଯାଇନାହିଁ। ଲୋକମାନେ ବିଶ୍ୱାସ କରନ୍ତି ଯେ ଯଦି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ସମସ୍ୟା ନାହିଁ, ତେବେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଯାଞ୍ଚ କରିବାର କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଏହି ଦିଗଗୁଡ଼ିକରେ ଅଛି:

୧. ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାରିଗରୀମାନଙ୍କ ଧ୍ୟାନର ଅଭାବ ଏବଂ ଭୁଲ ବୁଝାମଣା;

୨. ଏହା ବିଶ୍ୱାସ କରାଯାଏ ଯେ ନୂତନ ଭାବରେ କିଣାଯାଇଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲକୁ ଫିଲ୍ଟେରେସନର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ସିଧାସଳଖ ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କିରେ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ;

3. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ପରିଷ୍କାରତାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସିଲ୍ ର ଜୀବନକାଳ ସହିତ ସଂଯୋଗ ନକରିବା, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ବିଫଳତା।

ପ୍ରକୃତରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ପରିଷ୍କାରତା ସିଧାସଳଖ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଗବେଷଣାରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ 80% ରୁ 90% କମ୍ପ୍ରେସର ବିଫଳତା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରଦୂଷଣ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ। ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ:

୧) ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଅତ୍ୟଧିକ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ମଇଳା ହୋଇଯାଏ, ଏହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଭଲଭ୍ ଜାମ୍ ହେବ ଏବଂ ଭଲଭ୍ କୋର ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହେବ;

୨) ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଅକ୍ସିଡେସନ୍, ଏମଲ୍ସିଫିକେସନ୍ ଏବଂ କଣିକା ପ୍ରଦୂଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ତେଲ ପମ୍ପର ରନ୍ଧ୍ରୀକରଣ, ତେଲ ପମ୍ପର ତମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ, ତେଲ ପମ୍ପର ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅଭାବ ଏବଂ ପମ୍ପ ପୋଡ଼ିଯିବା ହେତୁ ତେଲ ପମ୍ପ ଖରାପ ହୋଇପାରେ;

3) ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ମଇଳା ହୋଇଥାଏ, ଏହା ସିଲ୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁତ କମ କରିପାରେ;

ଜଳୀୟ ତୈଳ ପ୍ରଦୂଷଣର କାରଣ:

୧) ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ତୈଳ ପ୍ରବାହର ପ୍ରଭାବ;

୨) ସିଲ୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନ;

୩) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ମହମ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ପରିଷ୍କାରତା ବଜାୟ ରଖିବାର ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି:

୧) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମଟି ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରସାରଣ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;

୨) ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ, ଟାଙ୍କିରେ ଯୋଡାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ନୂତନ ତେଲକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ;

3) ତେଲ ତାପମାତ୍ରାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ତେଲ ତାପମାତ୍ରା 40-45 ℃ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ;

୪) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

୫) ଫିଲ୍ଟର ଆଲାର୍ମ ସକ୍ରିୟ ହେବା ପରେ ପ୍ରତି ଦୁଇ ରୁ ତିନି ମାସରେ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ସମୟ ଅନୁସାରେ ବଦଳାନ୍ତୁ।

ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ସଠିକତା ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଆମର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏହି ବିରୋଧାଭାସକୁ ସମାଧାନ କରିପାରିବ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ, ବିଦ୍ୟମାନ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରରେ ଅଶୁଦ୍ଧ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୦-୨୦୨୪